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全自动栓剂设备
参考价:

型号:SJ-3L

更新时间:2021-01-05  |  阅读:173

详情介绍

全自动栓剂设备

栓剂灌封机具有稳定高效的预热模具, 加热模具, 成型模具, 制带, 灌装, 冷冻, 封口等生产工序完成制栓全部过程, 生产能力5,000-6,000粒/小时。

工序流程

 将成卷包材(PVC/PE)经夹持机构进入成型区经预热模具→加热模具→型模具→吹气模具→吹泡成形。 

灌装

埋入式灌装一次性对成型栓剂进行灌装,灌装精度±2%,灌装料桶装有电加热保温系统,顶端配有搅拌电机以使药物处于均匀状态,料桶中的药物经高精度灌装泵进入灌装头,一次灌装后剩余药物通过另一端循环至原料桶再做下次灌装。

冷却定型

连续式水冷却系统对冷却箱里的栓剂进行冷却定型。

封尾剪切

 被冷却后的固态栓剂进入封口区:预热模具(预热)→封口模具(封口)打码模具(打批号)→三角刀切边工艺(切底边)→虚线刀切(打撕口线)→滚刀(修剪上边)→计数剪切。

全自动栓剂设备特点:

连续式制壳、连续式水冷却系统、连续成品剪切。  适应性广,可灌注粘度较大的基质和中药制品.采用PLC编程控制和人机界面操作,自动化程度高;温控精确;运行平稳:储液桶容量大,恒温循环供液和液面自动控制装置保证停机时药液不凝固,根据基质的不同料桶药物搅拌,灌装后冷却速度均匀可调节。若出现制壳不完全,灌装偏差的不合格产品自动剔除。占地面积小,调节方便。

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